I. Hur man väljer rätt tryckmätare
Att välja rätt instrumenttyp baserat på produktprocesskrav är en avgörande förutsättning för att säkerställa normal instrumentdrift och säker produktion. Följande tre aspekter bör beaktas när du väljer en instrumenttyp:
(1) Tänk på produktprocesskraven i industriell produktion. Till exempel om fjärröverföring, automatisk inspelning eller larmfunktioner behövs;
(2) Beakta egenskaperna hos det uppmätta mediet. Såsom temperatur, viskositet, korrosivitet, grad av kontaminering, brandfarlighet och explosivitet;
(3) Tänk på miljöförhållandena på-platsen. Såsom hög temperatur, elektromagnetiska fält, vibrationer och installationsförhållanden på plats-.
1. Bestämma instrumentets mätområde
För att använda instrumentet på ett rimligt och ekonomiskt sätt bör instrumentets räckvidd inte vara för stort. För att säkerställa mätnoggrannheten bör dock det lägsta uppmätta trycket i allmänhet inte vara mindre än 1/3 av instrumentets fulla skala, och värdet bör i allmänhet inte överstiga 2/3 av instrumentets övre mätgräns. Samtidigt, för att förlänga livslängden för det elastiska elementet och förhindra permanent deformation på grund av långvarig överdriven kraft, bör den övre gränsen för tryckmätaren vara högre än det uppmätta värdet (1/2 till 1/3 av intervallet), vilket lämnar en marginal.
2. Välja instrumentnoggrannhet
Instrumentets noggrannhet bör bestämmas baserat på det tillåtna mätfelet i produktionen. Det bör inte antas att ju högre instrumentnoggrannhet desto bättre. Under premissen att uppfylla processkraven bör instrument med lägre noggrannhet, lägre kostnad och högre hållbarhet väljas när det är möjligt.
II. Montering av tryckmätare
Korrekt installation av tryckmätaren påverkar direkt noggrannheten hos mätresultaten och tryckmätarens livslängd. Nyckeln till installation av tryckmätare är valet av tryckmätningspunkt:
(1) Tryckmätningspunkten bör väljas i en rak sektion av röret där det uppmätta mediet strömmar linjärt, och inte i böjar, grenar, återvändsgränder eller andra platser där virvlar lätt kan bildas.
(2) Vid mätning av vätsketrycket ska tryckkranen vara vinkelrät mot flödesriktningen och den inre ändytan på tryckkranen ska vara i jämnhöjd med utrustningens innervägg, utan utsprång eller grader.
(3) Vid mätning av vätsketrycket bör tryckkranen vara i botten av röret för att förhindra gasansamling i tryckröret; vid mätning av gastryck ska tryckkranen vara i toppen av röret för att förhindra vätskeansamling i tryckröret.
(4) En avstängningsventil- bör installeras mellan tryckkranen och tryckmätaren, och den bör vara nära tryckkranen. Vid mätning av ångtryck bör ett kondensorrör installeras för att förhindra hög-temperaturånga från att komma i direkt kontakt med tryck-avkänningselementet. För mätning av frätande media bör en isoleringstank som innehåller ett neutralt medium installeras.
III. Verifiering och kalibrering av mätinstrument för tryck (differentialtryck).
Innan instrumentet används måste det verifieras och kalibreras. Instrument som används under lång tid- bör också verifieras regelbundet. frekvensen beror på frekvensen och kriticiteten av användningen. När instrumentet har ett fjärröverföringssystem och ett sekundärt instrument, ska det sekundära instrumentet anslutas och verifieras/kalibreras tillsammans. Metoden för att kalibrera tryckmätare är att använda en standardtryckmätare för kalibrering.
IV. Fördelar med digitala tryckmätare
Digitala tryckmätare är överlägsna analoga tryckmätare i alla aspekter. De övervinner begränsningarna av sensorprestanda vid låg spänning och låg strömförbrukning, och löser framgångsrikt problemen med sensortemperaturdrift och påverkan av batterispänningsfluktuationer.
